为进一步深化产教协同育人，7月2日，福州大学化学学院“化拓新岗，学启未来”实践队前往福清中景石化科技园开展工业研学活动。本次研学旨在将理论知识与实际生产深度融合，激励青年学子以青春之我，为中国式现代化建设贡献力量。实践队成员们深入园区，实地探秘高端石化产业链的智造体系，在实践中书写属于当代青年的奋进篇章。产业链的智造体系，在实践中书写属于当代青年的奋进篇章。

实践队员在福清中景石化科技园前合影

中控室里见真章：数据驱动下的智能生产图景

实践队员们首先来到核心区域的中央控制室，楼内配备的尖端生产控制系统，让工作人员通过大屏幕即可精准监控各项生产数据。现场工程师详细讲解了丙烷脱氢制丙烯（PDH）—聚丙烯（PP）—双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）的全流程工艺。从原料转化到成品产出，数据驱动的生产调度让每一个环节的衔接都精准高效，队员们也由此切实感受到工业4.0在提升生产效率、优化流程中的核心价值。

实践队员观看巨型显示屏

工程师讲解丙烷脱氢制丙烯—聚丙烯—双向拉伸聚丙烯薄膜的全流程工艺

装置区里探核心：工艺细节中的技术实力

实践队员们随后深入生产装置区，技术总监在现场重点解析了流化床反应器的运行机理和气相聚合工艺的控制要点：“流化床反应器中，原料在高速气流作用下形成类似沸腾的状态，这样的设计能有效提升反应效率和产品质量；而气相聚合工艺通过对温度、压力等反应条件的精准调控，确保聚合物的分子结构和性能稳定达标。”

技术总监解析流化床反应器的运行机理

技术总监讲解气相聚合工艺的控制要点

实验室里看坚守：全链条质控筑牢品质根基

走进国家标准化验中心的精密实验室，气相色谱仪、光谱分析仪等设备正有序运转，对原料、产品及关键环节样品进行精准分析，为生产流程的持续优化提供数据支撑。质检工程师现场演示了熔融指数测试仪、材料冲击试验机的操作流程，特别强调每一批次聚丙烯产品都必须通过这些严格检测。从原料入厂到成品出厂的全链条质控，不仅展现了严谨规范的管理体系，更筑牢了“中国制造”的品质根基。

实践队员观察学习气相色谱仪、光谱分析仪

实践队员参观中景石化实验室

本次实践为同学们搭建了与企业技术精英直接对话的平台，实践队员们不仅真切感受到能源安全战略下企业的产业担当，更在微米级精度的要求中，深刻理解了“工匠精神”的深层内涵。未来，嘉锡青年们将紧跟时代步伐，坚定理想信念，脚踏实地前行，努力为建设科技强国贡献青春力量！